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动力电池/储能系统液冷板激光自动化焊接装备

发布日期：2024-10-10 浏览：943

解决方案介绍

液冷板是动力电池热管理系统中的关键部件，其主要作用是通过对电池模块进行有效的冷却，以维持电池在最佳工作温度范围内运行。液冷板的设计和制造质量直接影响到电池的热管理效率，进而影响到新能源汽车的续航里程、安全性和使用寿命。因此，液冷板的高效、可靠制造对于新能源汽车的整体性能至关重要。

中心自主开发的动力电池/储能系统液冷板激光自动化焊接装备，主要面向以新型铝合金材料应用、全新结构设计的新能源动力电池/储能系统的新型液冷板产品的焊接成型，采用光束能量调控激光焊接工艺，替代传统钎焊工艺，解决了铝合金等有色金属激光焊接变形大、气孔率高、裂纹多、偏析严重等关键共性技术难点，实现了液冷板产品的结构设计创新、材料和工艺换新、品质和效能升级。

该装备由焊接平台、激光焊接系统、运动机构、数控系统、冷却系统等组成，具有精准定位、高速焊接、运动轨迹快速生成、焊时产品同步冷却等功能，实现液冷板的高效激光焊接，获得性能优良的液冷板。

设备参数：

序号	指标名称	指标值
1	激光功率	5000W
2	光束摆动速度	≤2800mm/s
3	最大摆动幅度	5mm
4	焊接速度	≤20m/min
5	焊接平台平面度	≤0.1mm
6	焊接平台定位精度	0.05~0.1mm
7	焊接平台重复定位精度	0.05~0.06mm

设备具有以下特点：

1、灵活可靠

既可用于科研实验，又可用于生产制造。

2、焊接轨迹设计便捷

可由二维图直接生成轨迹代码，实现复杂轨迹编程简单化。

3、焊接效率高，可获得无缺陷的焊缝

结合多光束激光热源的优势，极大地改善激光在深熔焊状态下，匙孔易坍塌、熔融金属的不规则流动、低沸点金属气化后高气孔率等焊接缺陷，同时可有效控制焊接变形。

动力电池液冷板激光焊接成型样件

4、精度高

高精度夹具及吸附夹具，保证了高精度定位，确保稳定焊接。

应用案例

该装备主要应用于动力电池等行业，目前已在江苏某汽车零部件公司等应用。

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