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石英舟/舟托智能焊接工作站

发布日期:2024-10-10 浏览:746

解决方案介绍

石英舟/舟托焊接工作站

石英舟又称石英玻璃,在光伏和其他半导体制造过程中,通常作为硅片夹具被广泛应用。石英舟托则是用于存放石英舟,属于石英舟的承载支撑机构。

石英舟样品

石英舟/舟托在制造过程中,需要将侧板和槽棒焊接成型,焊接后四根槽棒上齿槽形成一个平面,每个平面托起一个晶圆,平面的平面度控制在0.05mm人工焊接工序冗杂、耗时费力、效率不高、品质不稳定是行业普遍现象。

中心研制的石英自动化焊接成型装备包括石英舟智能焊接工作站、石英舟托智能焊接工作站等,主要应用于光伏和半导体芯片制造行业,实现石英舟/舟托的自动化焊接成型,能显著提高石英舟/舟托的生产效率和产品质量。

石英舟/舟托智能焊接工作站技术参数:

石英舟焊接工作站

石英舟托焊接工作站

尺寸参数

2379*1300*1205mm

3200*980*1300mm

重量

650Kg

850Kg

功率参数

2Kw

2.5kw

性能参数

4Min/

10Min/

环境参数

工作环境温度40℃、焊接温度1800°

工作环境温度40℃、焊接温度2400°

电气参数

220V  10A

220V   10A

     设备具有以下特点:

1、焊接效率

     单人单件石英舟焊接时间行业普遍在40分钟左右,采用自动化焊接技术时间只需约4分钟,生产效率可提升10倍左右。

2、焊接全流程自动化

     设备使用者只需将待焊接物料放入工装,焊接设备自行完成焊接流程。

3高度柔性,兼容规格型号产品

     具备多工艺包,可兼容槽棒间距118~210mm之间的规格型号产品。

4工艺标准化,成品一致性高

     自动化焊接实现了焊接工艺标准化,能更好保证产品精度。

5高温环境下,设备性能稳定,产品精度高

     采用特殊隔热处理技术面对石英焊接成型1000°C以上的高温作业环境能长期安全稳定使用,避免石英产品在制造过程中杂质影响。

应用案例

     该设备主要应用于光伏和半导体芯片制造行业,目前已在国内某石英科技有限公司、国内某半导体材料有限公司等广泛应用。

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